设备简介：双轴卧缠机适合细长竿体的鱼竿、高尔夫、登山杖、滑雪杖的OPP带的缠绕，主轴无级变速设计，自动涨力控制、恒带距控制、断带停机功能、PLC控制，减少了设备故障了，大大的提高了生产效率，保证了产品的质量稳定，高强度复合材料托辊有效降低了托辊的转动惯量，很大限度的降低了因转动的不平衡导致OPP的拉伸不匀现象。
拥有两套独立的主轴和滑板结构，可单独分次操作，提高生产效率近2倍，且具备竿体通体打交叉碳带功能，交叉点在一条直线上。
碳纤维鱼竿的优点
鱼竿的种类繁多，鱼竿机械厂家，碳素鱼竿就是其中的一种，为什么大家都选择碳素鱼竿呢，下面就为您介绍一下碳素鱼竿的优点。
一，碳素鱼竿是采用碳维素材制造而成的，也叫碳纤维鱼竿，与普通玻璃钢鱼竿相比和传统鱼竿相比，优点是韧性好，重量轻，具有导电性（Ωcm——1.5×10-3）和非常好的抗张强度（如以12000细丝数单位计算，其抗张强度为kg/mm2——400）。同时钓竿中碳纤维含量多少，鱼竿，直接决定钓竿的价值和品位。一般含碳量为30%、90%左右。
二，用碳纤维制造的钓竿具有轻、坚实、抗拉强度高的特点，但在使用时应特别注意防电。由于碳纤维太细不能像玻璃纤维那样可以纵横交错织成布，只有全部成纵向排列用胶固定在衬布上，所以碳纤布只有经线没有纬线，这是区别碳纤竿和玻纤竿的重要标志。
渔具设备在制杆的过程中有十道工序，下面我们具体来了解一下这十道工序：
1.设计
制造商在开发过程中，根据经验的积累，针对不同功能、长度、调性等，设计出不同的模具，再依此模具进行下一个步骤。
2.裁布
当模具制作完成后，下一个步骤便是裁布。一般来说，裁布之前已先设计过所需缠绕的层数。而这个层数有时不仅每节不相同，甚至在同一节裸竿上，也会出现层数不同或特别补强的需求。
3.烫接
目前的碳织布皆已预先做单面粘胶布，制造者只要将裁切好的碳织布其中一边，预热后熨在模具上。
4.卷制
完成烫接后，紧接着就要进入卷制的过程。这个过程是“卷制裸竿”的简称。这时，钓竿的雏形已经浮现。
5.缠带
卷制完成后，碳织布像蛋卷一样，卷在模具的外面，但着于布上的粘胶，并不会马上干燥、固化，甚至还会在还没完全干燥的这段时间中，可能发生布层间的剥离现象，因此得将竿胚加强粘着，而这个动作就称为“缠带”。
6.固化
完成缠带步骤后，这些半成品便要进入烤箱加温。放入烤箱加温，是以一个较高的温度环境，帮助碳织布层内的粘胶融化，充分粘妥每一布层后，再渗入织维强化结构。
7.脱模
取出的竿胚仍然附着于模具之上，所以还得将其分离，以完成接下来的加工过程。因此将这些含模具的竿胚，置于脱模机上，将模具取下，等一一取下模具后，再将先前为了固化所缠在外层的胶带取下。
8.裁断
由于裁布及卷制裸竿时，头尾都会预留一段，鱼竿机械图片，以避免误差和方便加工，因此到了这个阶段，便要依照原本设计的尺寸，将多余的部分切断。
9.研磨
事实上碳织布的表面是有一些粗糙的，不仅摸起来不甚舒服，也不美观。因此为了增加商品力，通常会将其表面做研磨处理以方便加工及增加以后的涂装效果。
10.涂装
涂装这个过程对钓竿来说，是不可或缺的，其程序相当繁复，视需求而不同。一般来说，由于碳织布是深灰色，因此要制作浅色的竿子，先以白色底漆打底，再将所需的颜色一层层地着上，只不过钓竿漆并不是用刷子涂刷，而是以“抽漆”（拉漆）方式完成。
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