关于时间:
成型工艺时间分为流平时间流平时间是根据产品的大小和难易程度来定时间的(通常是打到流平温度3-20分钟),固化时间也是需要更加树脂体系产品大小和难易程度来确定的。
综述:温度,时间,压力三者对碳纤维模压成型都非常重要,而然在现在先进的碳纤维模压设备上都可以做到自动化。
热压升降机用途:
通过电机带动台车前后行走,液压缸带动承载平台上下升降,帮助模具在操作台与热压机之间进行传输搬运。
制品缺陷与工艺因素的对应
在选择模压工艺之初就应充分考虑到脱模的实际操作性,要保证制品本身的设计存在一定的斜度,模具设计要有一定的锥度,配合不能过紧,这样才能便于脱模。其次,脱模剂的使用不宜过多,碳纤维模压设备厂家,但涂覆必须均匀,碳纤维模压设备价格,否则不仅会影响制品表面的光洁度,碳纤维模压,也会对脱模造成阻碍。当然,为重要的还是合适的用料量、温度和压力,合适的温度才能保证充分的固化,合适的用料量和压力控制才能确保成品尺寸和强度的标准化,这些也同时决定了成品终能否顺利脱模。
树脂积聚和局部缺料是在铺料等成型过程中就会产生的问题,造成树脂积聚的主要原因是树脂含量的比例过大,当料挥发分太大、物料结团或互溶性差时同样也会引起树脂积聚,即便上述因素不存在偏差,加压过早往往也会造成树脂积聚。相比而言,局部缺料的原因就显而易见了,加料不足、加压过迟以及料流动性差是造成局部缺料的主要因素。除了加压时间需要多次的经验积累,其余的因素都可以在铺料的过程中不断调整,从而较大限度地减少这类缺陷的产生。
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